С 2010 года начала активно развиваться сфера 3D-печати одежды. И одна из ведущих ролей в этой отросли принадлежит компании из Бостона Ministry of Supply. Глядя на работу этой компании, я становлюсь увереннее, что одежда в ближайшем будущем будет более практичная, удобная и подходящая под конкретного человека.

Цель компании заключалась в разработки технологии печати на 3D-принтере одежды, которая бы хорошо смотрелась, а также обладала преимуществами в комфорте перед стандартными вещами – помогала сохранять тепло в холодное время и отводила излишнюю влагу в жару. Кому приятно быть в мокрой от пота одежде?

Первым успешным продуктом была классическая рубашка «Apollo». Хоть и выглядит она как стандартная хорошо посаженная рубашка, в 3D-печати использовались «материалы с фазовым переходом», которые помогали контролировать тепло тела, что уменьшало потоотделение и запах. Первые покупатели отмечали также, что рубашка оставалась заправленной (не вылазила из брюк) и не мялась весь день. Крупное интернет-издание TechCrunch писало: «По сути, это волшебная рубашка».

За 5 лет была усовершенствована 3D-роботизированная трикотажная машина, которая начала создавать бесшовные (!) и немнущиеся пиджаки. Напечатанные пиджаки обладают умеренной эластичностью и могут быть постираны в стиральной машине.

В процессе производства одежды с помощью 3D-печати отходов практически не оставается. В то время, как при традиционных процессах изготовления костюмов выбрасывается около 35% материалов.

В наше время у Ministry of Supply несколько десятков магазинов в Америке. С помощью роботизированной «печати» одежды компания создает рубашки, брюки, шорты, блейзеры, свитера, поло, футболки, куртки, носки, деловые костюмы, спортивную одежду, шарфы и шапки для женщин и мужчин. И да, вся одежда регулирует тепло тела.

С прошлого года компания производит умную одежду, в том числе линейку интеллектуальных курток, которые реагируют на голосовые команды и могут автоматически нагреваться до желаемой температуры.

Но самое прекрасное, на мой взгляд, что вы можете выбрать понравившуюся вам рубашку/целый костюм/блузку/брюки, прийти в магазин, с вас быстро снимут мерки (в некоторых отделениях на это уходит пару минут – процесс происходит с помощью камер сенсоров, оценивающих ваше телосложение), загрузят данные в аппарат для печати. 3D-принтер с четырьмя тысячами отдельных игл и дюжиной различных нитей может создать любую комбинацию материалов и цветов. И через 90 минут (максимальное время) вы уже сможете надеть свою новую одежду!

С 2019 года компания использует и другие роботизированные аппараты, а также новые материалы для создания одежды.

За последние 3 года появилось более 50 компаний, занимающихся 3D-печатью одежды. Причем крупные игроки также не хотят отставать. Reebok, и New Balance используют эту технологию для повышения скорости и качества своих производственных мощностей, а также для создания индивидуальных стелек для спортсменов. Adidas и Nike с каждым годом все больше внедряет 3D-печать в процессы создания обуви и одежды.

А когда я первый раз в 2016 году написал про 3D-печать одежды большинство людей усомнились, что можно создать с помощью этой технологии что-то кроме колючего свитера)

Если вам нравятся материалы нашего проекта, и вы хотите видеть публикации, переводы, видео, подкасты и иные активности чаще, поспособствуйте этому! Создание всего контента требует вложения времени и личных средств. У нас еще много планов и в их осуществлении помогут ваши пожертвования. Помочь проекту.